Lantoki arriskutsuetan nabigatzea: leherketa-frogako polipastoei buruzko gida integrala

Leherketa-erresistenteen polipastoen funtsezko elementuak

Leherketa-kontrako materialak:

a.Aluminiozko Brontzea:

Aluminiozko brontzea korrosioarekiko erresistentziagatik, eroankortasunagatik, indarragatik eta gogortasunagatik ezaguna den aluminiozko aleazio bat da.

Urtze-puntua: 580-640 °C

Dentsitatea: 2,7-2,9 g/cm³

Ohiko aplikazioak: Karkasak, kakoak, leherketen aurkako ekipo elektrikoentzako kateak

b. Berilio brontzea:

Berilio brontzea berilio aleazio bat da, aparteko indarra, gogortasuna, elastikotasuna, eroankortasuna eta eroankortasun termikoa dituena.

Urtze-puntua: 930-980 °C

Dentsitatea: 2,1-2,3 g/cm³

Aplikazio arruntak: txinpartak jasaten dituzten osagaiak leherketa-kontrako ekipo elektrikoetan, hala nola engranajeak, torlojuak, azkoinak.

c. Altzairu herdoilgaitzal:

Altzairu herdoilgaitza aleazio handiko altzairua da, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia eta erresistentzia bikainak dituena.

Propietate espezifikoak motaren eta konposizioaren arabera aldatzen dira.

Adibidez: 304 altzairu herdoilgaitza (altzairu herdoilgaitz austenitiko arrunta, korrosioarekiko erresistentzia eta lan egiteko gaitasun ona duena) 316 altzairu herdoilgaitza (molibdeno altzairu herdoilgaitza korrosioarekiko erresistentzia handiagoa duena, batez ere kloruro-inguruneetan)

Ohiko aplikazioak: Torlojuak, fruitu lehorrak, leherketa-kontrako ekipo elektrikoetarako errodamenduak

Eztandaren aurkako diseinua:

Gas-nahaste lehergarriak leherketen aurkako itxituratik sartzea edo ihes egitea eragozten du.

Su-iturri potentzialak isolatzeko eta leherketa bat itxituraren barruan mugatzeko hainbat teknika biltzen ditu.

Leherketaren aurkako polipasto-diseinu arruntak

Exd (hautsaren eztanda egiteko froga):

Suaren aurkako itxitura bat erabiltzen du barne-leherketa bat inguruko atmosferara hedatzea saihesteko.

Hautsak piztu eta leherketa eragin dezakeen ingurune hautsetan egokia da.

Exia (berez segurua):

Inguruko gas-nahasketa pizteko nahikoa txinparta edo beroa sortzeko gai ez diren energia baxuko zirkuituak erabiltzen ditu.

Gas-atmosfera lehergarrietan funtziona dezake leherketa-frogako itxiturarik beharrik gabe.

Exib (Segurtasun handiagoa):

Exd eta Exia diseinuen elementuak konbinatzen ditu, segurtasun neurri hobetuak eskainiz.

Leherketa-kontrako itxiturak eta segurtasun-eginbide osagarriak ditu, hala nola, itxitura bereziak, lotura-kutxak eta kableak.

Lehergailuen aurkako polipastoak hautatzea eta mantentzea

Ibilgailu egokia hautatzea:

Kontuan izan ingurune arriskutsu espezifikoak eta leherketen aurkako balorazio-baldintzak.

Kontsultatu segurtasun-arau eta arau garrantzitsuak (adibidez, IECEx, ATEX).

Bilatu profesional kualifikatuen eta fabrikatzaileen aholkularitza.

Mantentze egokia:

Aldian-aldian ikuskatu leherketa-frogaren osagaiak kalteak edo deformazioak daudela.

Jarraitu fabrikatzailearen argibideak mantentze- eta konponketa-prozedurari buruz.

Ziurtatu osagai guztiak leherketen aurkako ziurtagiridun piezen bidez ordezkatzen edo konpontzen direla.

Ikuskapenen eta mantentze-jardueren dokumentazio egokia mantentzea.

Material eta diseinu egokiekin leherketa-frogako polipastoak arretaz hautatuz, segurtasun-arauak betez eta mantentze-lan egokiak ezarriz, operadoreek leherketen arriskua gutxitu dezakete eta ekipo kritiko horien funtzionamendu segurua bermatu dezakete ingurune arriskutsuetan.

Leherketen aurkako polipasto egokia hautatzea funtsezkoa da ingurune arriskutsuetan segurtasuna eta betetzea bermatzeko. Hona hemen gida zabal bat aukeraketa informatua egiten laguntzeko:

1. Identifikatu Ingurune Arriskutsua:

Lan-eremuan dauden gas edo lurrun arriskutsuak zehaztea.

Sailkatu eremu arriskutsua gas-taldearen eta leherketa-klasearen arabera (adibidez, IIA taldea, T3).

2. Kontuan hartu leherketa-frogaren balorazioa:

Aukeratu eremu arriskutsuaren baldintzak betetzen edo gainditzen dituen leherketa-erresistentzia duen polipastoa.

Ohiko balorazioen artean honako hauek daude: Exd (suaren aurkakoa), Exia (berez segurua) eta Exib (segurtasun handiagoa).

3. Ebaluatu karga-ahalmena eta altxatze-altuera:

Zehaztu zure altxatze-lanetarako behar den gehienezko karga-gaitasuna.

Ziurtatu polipastoaren altxatze altuera zure aplikaziorako nahikoa dela.

4. Aukeratu polipasto-mota egokia:

Kontuan izan zenbait faktore, besteak beste, energia-iturria (elektrikoa, aire bidezkoa, eskuzkoa), muntatzeko estiloa (finkoa, eramangarria) eta lan-zikloa (maiz, noizean behin).

5. Egiaztatu materialaren bateragarritasuna:

Ziurtatu polipastoaren materialak bateragarriak direla ingurune arriskutsuarekin eta dauden produktu kimikoekin.

Material arruntak aluminio brontzea, berilio brontzea, altzairu herdoilgaitza dira.

6. Egiaztatu Segurtasun Ziurtagiriak:

Egiaztatu polipastoa saiakuntza-laborategi aitortu batek, esate baterako, IECEx edo ATEX-ek ziurtagiria duela.

Ziurtatu ziurtagiriak eremu arriskutsu eta aplikazio zehatza hartzen duela.

7. Kontsultatu fabrikatzailea eta adituak:

Bilatu polipastoaren fabrikatzailearen eta profesional kualifikatuaren aholkuak gomendio zehatzetarako.

Kontuan izan instalazioa, mantentzea eta ordezko piezen erabilgarritasuna bezalako faktoreak.

Aholku gehigarriak:

Eraikuntza sendoa eta ingurune arriskutsuetan frogatutako ibilbidea duten polipastoei lehentasuna eman.

Aukeratu polipastoak segurtasuna hobetzen duten ezaugarriak dituztenak, hala nola gainkarga babesa, larrialdietarako gelditzeko mekanismoak.

Kontuan hartu jabetza-kostu osoa, hasierako erosketa-prezioa, mantentze-kostuak eta balizko geldialdi-denbora barne.

Gogoratu segurtasuna lehentasun nagusia izan behar duela leherketa-frogako polipastoak aukeratzerakoan. Goian aipatutako faktoreak arretaz ebaluatuz eta adituekin kontsultatuz gero, funtsezko ekipamendu horien funtzionamendu segurua eta eraginkorra ziurtatzen duen erabaki informatua har dezakezu ingurune arriskutsuetan.